Le filtre Up-Flo™ est une technologie innovante de filtration des eaux de ruissellement qui fournit un train de traitement multi-étapes haute performance dans un seul appareil. Le filtre Up-Flo™ combine la sédimentation et le criblage avec la technologie de filtration en lit fluidisé pour offrir des niveaux de performance élevés.
Application
Traitement des eaux pluviales avant stockage, rétention, rejet et infiltration.
Composants et média de filtration
Le filtre Up-Flo™ regroupe un train de traitement de 4 à 5 étapes en un seul dispositif. Les matières décantables sont stockées dans la décantation, pendant que les flottants restent protégés dans le centre de l’appareil.
Une grille perforée à 4 mm prévient le colmatage par les macros-déchets du média. Le média lui-même peut être adapté spécifiquement aux groupes de polluants ciblés et ainsi optimiser la filtration.
De par sa conception, le système permet la répartition uniforme du flux hydraulique à travers les cartouches filtrantes afin d’optimiser l’efficacité du traitement et réduit le colmatage de ces dernières.
Médias disponibles
Sable fin
| Efficace sur MES et polluants associés (métaux lourds, DBO) |  |
CPZ™ Mix
| Conçu pour un traitement renforcé des métaux lourds, nutriments et composés inorganiques |  |
Performances fiables et contrôlées
Up-Flo™ combine plusieurs processus de traitement séquentiel pour fournir la sédimentation, le criblage et la filtration dans une seule unité compacte afin d'éliminer une grande variété de polluants, notamment :
| Fraction fine des MES | Métaux lourds | |||
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Plus de 80% d’efficacité sur des MES |  |
Minimum 70% d’efficacité sur les métaux lourds même dissous mi-crons, efficacité selon débit | |
| Macros-déchets | Nutriments | |||
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L’intégration du dégrilleur et du bypass siphoïde élimine efficacement les polluants grossiers, y compris les détritus et débris de feuilles |  |
Plus de 70 % d’efficacité sur le phosphore et autres composés | |
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Hydrocarbures libres et liés
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Élimination de formes variées d’hydrocarbures incluant les HAP (Hydrocarbure Aromatique Polycyclique) | |||
Dimensionnement
La conception modulaire du filtre Up-Flo™ garantit que les objectifs de traitement spécifiques au projet sont facilement atteints. Destinés à intercepter les polluants à la source ou à proximité, les composants modulaires sont standardisés pour faciliter l’entretien et le changement des cartouches. Le système Up-Flo™ est composée d’une chambre en Polyéthylène de diamètre 1200 mm intégrant les divers modules de filtration, prête à l’emploi.
Pour les zones d’apport plus grandes, des chambres personnalisées peuvent être créées pour accueillir des modules de filtration supplémentaires. À des fins de conception, le nombre sélectionné de modules requis doit être tel que le débit total de traitement soit supérieur ou égal au débit de qualité de l’eau du site.
La capacité hydraulique du système peut atteindre 170 l/s.
Selon les surfaces réceptrices, 3 modèles standards sont disponibles selon le tableau ci-dessous :
| Nombre de cartouche | Surface réceptrice pour une intensité de 20 l/s/ha |
| 2 cartouches | 1'000 m² |
| 4 cartouches | 2'600 m² |
| 6 cartouches | 3'000 m² |
Installation facile pour une construction sans problèmes
| Up-Flo™ Filter est livré sur le site sous forme de regard préfabriqué, avec des composants internes déjà installés. L'installation est donc similaire à toute autre installation de regard standard.
La position relative des modules de filtre et des tuyaux d'entrée / sortie peut être ajustée en fonction des conditions du site. L'adaptateur de sortie permet de connecter facilement différentes tailles de tuyaux de sortie (diamètre max 400 mm). |
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Maintenance simple et économique
L'action douce et efficace du filtre Up-Flo™ garantit que le média filtrant a une durée de vie beaucoup plus longue que les filtres média comparables, de sorte que la maintenance est peu fréquente, économique et simple, avec seulement trois étapes faciles :
- Aspirer les flottants et débris en surface de l’appareil,
- aspirer les sédiments collectés dans la décantation à l’aide d’un camion de curage,
- les packs de média filtrant sont remplacés sans équipement de levage ou de manutention spécialisé.
Illustrations
1) Lit de pose
Une dalle de répartition plane en béton (hauteur variable selon les conditions du site et le poids de l’unité additionné du remplissage d’eau lors de la mise en œuvre) doit être réalisée à la bonne profondeur.
1a) Levage et déplacements
Tous les composants doivent être levés et transportés en utilisant les points de levage dédiés. Les sangles de levage ne sont pas fournies.
2) Remplissage partiel
Procéder au remplissage du regard avec de l’eau propre jusqu’au niveau du fil d’eau de sortie.
3) Mise en œuvre 1ère tranche de béton
Couler le béton dessous le fond du système afin d’y ancrer les renforts puis autour du regard, avec précaution et par étape. Prévoir suffisamment de temps pour la prise et le séchage du béton. Première phase de bétonnage : maximum 40 cm.
4) Mise en œuvre complémentaire du béton
S’assurer de l’étanchéité des entrées/sorties et poursuivre le bétonnage par étape.
5) Remblayage
6) Préparation d’une dalle de répartition pour le sommet du regard (optionnel)
Le poids de cette dalle doit être reprise par le béton et/ou le terrain et dimensionné par le bureau d’ingénieur selon les contraintes du projet.
Vérifier que le joint d’étanchéité de la partie supérieure du regard soit dans la bonne position, vérifier les détails de l’installation, selon l’instruction et mise en œuvre du fournisseur). Le tampon d’accès doit être positionné au niveau de l’entrée de l’ouvrage.
Remarque importante : La structure de béton doit être dimensionnée par un bureau d’ingénieur.
Directives de mise en place dans chambre avec cône de réduction
Directives de mise en place dans chambre sans cône de réduction
